زنجیر بار برداری

زنجیر باربرداری (Vector load chains) به دلیل داشتن مقاومت در برابر کشش، سایش و حرکت زیاد و همچنین به دلیل قابلیت شکل پذیری بالا، برای جابجایی انواع بار در صنایع مختلف کاربرد دارد.

برای ساخت زنجیر مراحل زیر طی می شود که شامل مرحله اول ذوب فولاد آلیاژی (Melting Process) ، مرحله دوم حلقه های زنجیر توسط عملیات جوشکاری برق یا گاز شکل می گیرند. در مرحله سوم یا مرحله عملیات حرارتی (Heat Treatment)، حلقه های جوشکاری شده طبق استانداردهای موجود تحت عملیات حرارتی قرارمی گیرند. در مرحله چهارم زنجیر آماده انجام آزمون Proof Test می گردد.

طبقه بندی زنجیر بار برداری

این نوع زنجیر به لحاظ نوع فولادی که در ساخت آن استفاده می شود به دسته بندی های زیر تقسیم می شود.

  • زنجیر فولادی نرم با نشان L
  • زنجیر با فولاد آب دیده با نشان P
  • زنجیر با فولاد آب دیده با مقاومت بالا : T,8,800,A, 80, PWB, CM , HA 800
  • زنجیر با فولاد آب دیده با مقاومت بسیار بالا : ۱۰۰, VOR10
  • زنجیرهای با فولاد آب دیده با مقاومت بالا (با گرید ۸۰ و ۱۰۰)

از جمله پرمصرف ترین زنجیرهای بار برداری، زنجیر با فولاد آب دیده دارای مقامت بالا و گرید 80 و 100 است. روی این زنجیرها علامت T حک شده که بیان گر تایید آن توسط موسسه استاندارد ASTM  می باشد.

 

پیشنهاد می شود مقاله ساختار سیم بکسل | و کاربردهای متنوع آن در صنایع مختلف را نیز مطالعه نمایید

 

زنجیر بار برداری

 

اندازه های مختلف زنجیر بار برداری

بر روی زنجیرها درجه عملکرد آن ها و سایر مشخصات حک می گردد؛ که با توجه به ان ها می تواند زنجیر مناسب برای بار برداری را انتخاب کرد. به سه شکل گرید عمل زنجیر را روی زنجیر باربرداری حک می کنند.

  1. تمام حلقه ها، در فواصل یک متری، روی حلقه های ۰، ۴۰، ۶۰ و…
  2. ظرفیت زنجیر
  3. طول زنجیر

 

علاوه بر موارد فوق که روی زنجیر درج می شود موارد دیگر مانند تعداد ساق های زنجیر، شناسایی مشخصات زنجیر (شماره سریال) و نام و علامت تجاری سازنده توسط سازنده روی زنجیر مشخص می گردد.

انواع بازرسی در زنجیر بار برداری

قبل از انجام بازرسی زنجیر باربرداری باید ابتدا هر نوع آلودگی به روغن، گریس، رنگ را از روی زنجیر پا کرده و تک تک حلقه های زنجیر را به وسیله ذره بین مورد بازبینی قرار داد. انواع مختلفی از بازرسی برای زنجیر باربرداری وجود دارد که به شرح زیر است.

1.بازرسی مقدماتی

2.بازرسی مداوم

  • سرویس عادی: بازرسی ماهیانه
  • سرویس سنگین: بازرسی روزانه تا هفتگی
  • سرویس ویژه: طبق صلاحدید بازرس

3.بازرسی دوره ای

  • سرویس عادی: بازرسی سالیانه
  • سرویس سنگین: بازرسی یک الی سه ماهه
  • سرویس ویژه: طبق صلاحدید بازرس

 

نکات مهم برای ایمنی و نگهداری زنجیر بار برداری

برای استفاده بهینه از زنجیر و افزایش طول عمر مفید این ابزار باید در هنگام استفاده از آن نکاتی را مدنظر قرار داد.

  1. قبل از بکارگیری زنجیرآن را بازرسی کرده و از سالم بودن آن مطمئن شوید.
  2. خودداری از استفاده از زنجیرهاییکه حلقه های آن حرکت آزادانه ندارند.
  3. عدم استفاده از چکش کاری برای صاف کردن حلقه های زنجیریا جا زدن حلقه های آن ها.
  4. خودداری از به کار گیری زنجیرهایی کهبیش از حد فرو رفته، پوسیده، زنگ زده ، ضعیف شده هستند.
  5. انجام هرگونه تغییرات، تعمیرات و اصلاحات روی زنجیر، خارج از محدوده توصیه سازنده ممنوع است.
  6. بارها را توسط زنجیربصورت ناگهانی و یک ضرب بلند نکنید، مخصوصا در آب و هوای سرد که موجب شکست ساختاری زنجیر میشود.
  7. خودداری از کشیدن زنجیر از زیر بار ، بهتر است بار را بلند کرده سپس زنجیر را آزاد کنید.
  8. طبق آیین نامه حفاظت فنی وزارت کار در موارد زیر باید زنجیرتعویض شود: بیش از ۵% بطول اولیه آنها اضافه شده باشد. بیش از ¼ ضخامت اولیه حلقه های زنجیر در اثر کار خورده شده باشد.
  9. برای نگهداری زنجیر در زمان استفاده نکردن آن، بهتر است زنجیر را در جای خشک و مناسب آویزان کنید.
  10. زنجیرها را از محلی که در آنجا کار گرم، مانند جوشکاری، برشکاری انجام می دهید، دور کنید.
  11. چنانچه زنجیرچندین ساعت متوالی در درجه حرارت خیلی پایین قرار داشته باشد، باید آن را قبل از استفاده گرم کرد.
  12. برای جلوگیری از آسیب به زنجیر ، محل نگهداری زنجیرباید عاری از هرگونه خطرات مکانیکی، رطوبت، گازها و بخارات خورنده و دمای بیش از حد باشد.
  13. در صورت مشاهده بازشدگی بیش از ۱۵ درصد دهانه قلاب زنجیرو انحراف بیش از ۱۰ درجه قلاب زنجیر آن را تعویض کنید.

به منظور جلوگیری از ماندن  آسیب دیدن زنجیرها زیر اجسام باید زیر اجسام تخته گذاشته و زنجیر را آزاد کنید.

 

پیشنهاد می شود مقاله راهنمای بهترین خرید اینترنتی پولیفت از سایت های معتبر را نیز مطالعه نمایید

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *